桨叶干燥机的运转流程可拆解为四个阶段，每一步都有明确的操作逻辑。
一步：开机前准备。 检查壳体密封、桨叶转动灵活性，确认无卡滞异响。若用蒸汽做热媒，先排空管道冷凝水；若用导热油，需预热至50至80℃。同时确认螺旋送料机、出料装置、温度传感器、变频器均正常，物料含水率控制在60%至90%，无直径超50mm的硬块。
二步：预热与空载。 先开启旋转接头，缓慢通入热介质，升温时间不少于30分钟，让夹套和空心桨叶均匀受热，蒸汽压力控制在0.4至1.0MPa。空车运转30至120分钟，确认桨叶旋向正确、无异常振动和噪音，轴承温升正常。
三步：进料与干燥。 物料由螺旋送料机定量连续送入加料口。进入器身后，双轴桨叶反向旋转，对物料施加压缩—膨胀搅拌，物料不断翻转、剪切，与加热面充分接触，表面水分蒸发。同时物料沿轴向呈"活塞流"向出料口推进，停留时间从几分钟到几小时可调。干燥全程在密闭状态下进行，尾气经处理后排出。
四步：规范停机。 先停止进料，待机内物料基本排空后关闭热介质阀门，排尽冷凝水。继续运转桨叶至设备冷却至室温后再停机，防止主轴弯曲变形。后依次关闭辅机、切断电源。
整个流程的核心逻辑：热传导加热、低速搅拌推进、密闭运行回收——三条线并行，缺一不可。
